在鋁型材中40型材有三種規格，它分別是4040、4080和40120，它表示了其截面的大小，后面的話還會加上字母，表示的是不同的截面和承重：熔鑄分三步：配料、熔煉和鑄造。

1、將所需要的配料都準備好，常用的牌號6063合金，工業鋁型材4040定制廠家所有的鋁型材，配料都是以鋁、鎂、硅這三種主要的合金元素組合的。

2、將搭配好的原材料加入熔煉爐內融化，通過深井鑄造系統冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

3、然后是擠壓，根據型材產品的斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成型。

在成型后會有一個風冷或水冷的淬火過程（T5/T6）。表面處理先將型材表面進行清洗，在一定的工業條件下，基體表面發生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層，最后封孔。

一根完整的工業鋁型材就是這么擠壓而成的，一般長度在6米左右，工業鋁型材4040定制廠家加工過程如上述所示。